模具结构、形状及模腔表面光洁度等都会影响塑料熔体的流动性能，采用不洁模腔模压制品会出现流动性降低和粘模等现象，为了保证产品的性能，模压前应用溶剂擦洗模腔。

模腔的结构应尽量缩短物料流动路线和避免锐角出现；而模腔表面光洁度越高则影响流动性的程度越小；流道呈流线型且长度短的能提高流动性；物料在新模具中的流动性不如在旧模具中的大。

总之，模塑料的流动性是模压成型过程中一个重要的工艺特性，影响因素很多，而且有些因素在某种情况下会产生与制品性能要求、工艺操作等方面相矛盾的结果。

  改善方法：一是可以提高塑料的熔融温度来降低粘度，使熔融塑料的流动性得到提高；二是可以加入一些内润滑剂，减少聚合物的内摩擦，增加塑料的熔体流动速率。润滑剂的选择也尤为关键，蜡类的，脂类的，有机硅（硅油，硅酮粉）类的，根据不同的树脂，不同的要求选择不同的塑料助剂。 

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