PC加20%玻纤改性粒子忘记加脱模剂怎么办?
PC加玻纤的改性厂家一般都会在造粒前于配方中添加脱模剂,保证下游客户打产品的脱模性能。那么万一在造粒前忘记添加脱模剂了怎么办?几十吨货已经发出去了,客户投诉、换货损失大,教你一招,快速解决难题。
粒子已经发给客户了,那么只有提供脱模剂给客户,让客户端拌料添加。什么脱模剂合适?一般的脱模剂如硅系列、蜡系列、氟系列等,但是蜡系列的析出性有比较大的局限,一般的客户是不希望有迁移析出的;氟系列效果好,成本高;这里推荐性价比较高的硅系列脱模剂,主要是硅酮粉,首先,高分子的硅酮对改善树脂和无机物之间的浸润效果及增加表面亲和力方面是其他一些润滑剂所不具备的,硅酮粉在提升流动性的同时,改善了玻纤和PC制品的表面现象,是作为脱模剂一个关键的因素;其次,高分子硅酮能够包覆金属表面皮,包括螺杆、模头,减小熔体和设备的摩擦力,是硅酮粉作为脱模剂的又一大因素,同时还能增加设备的使用寿命。提高材料表面的耐磨。
作为脱模剂使用,一般硅酮粉的添加量在千分之二~千分千分之八,视玻纤的添加量及产品表面情况而定。
杭州凯杰塑料——23年塑料润滑剂研发生产经验,塑料润滑剂系统解决方案汇集于此。如果您想了解硅酮粉、工程塑料润滑剂、改性塑料润滑剂、防玻纤外露润滑剂等信息,欢迎咨询在线客服,如果您不想打字,请直接拨打全国咨询电话0571-64010210,我们将竭诚为您服务!
亲,动动您的手指,关注凯杰微信公众号:jdkjsl
版权所有:杭州凯杰塑料科技有限公司
转载请注明出处或网址 http://www.kjslzj.com
相关资讯
最新产品
- 硅酮粉
- 硅酮粉-是我公司推出的不含有机载体的超高分子量塑料高效润滑剂。它能与几乎所有类型热塑性塑料融合,广泛适用于各种热塑性塑料的加工工艺,是一般塑料润滑剂如EBS及硅酮母料塑料润滑剂的升级换代产品。它克服了传统硅油作为塑料润滑剂容易析出的弱点。
- 改性塑料润滑剂-A
- 改性塑料润滑剂-A是我公司推出的不含有机载体的超高分子量塑料高效润滑剂。它能与几乎所有类型热塑性塑料融合,广泛适用于各种热塑性塑料的加工工艺,是一般塑料润滑剂如EBS及硅酮母料塑料润滑剂的升级换代产品。它克服了传统硅油作为塑料润滑剂容易析出的弱点。
- 工程塑料润滑剂-B
- 工程塑料润滑剂-B是我公司推出的不含有机载体的超高分子量塑料高效润滑剂。它能与几乎所有类型热塑性塑料融合,广泛适用于各种热塑性塑料的加工工艺,是一般塑料润滑剂如EBS及硅酮母料塑料润滑剂的升级换代产品。它克服了传统硅油作为塑料润滑剂容易析出的弱点。
- 玻纤增强ABS料
- 玻纤增强ABS材料是具有良好的尺寸稳定性、高刚性和加工性,广泛应用于汽车、 空调、运动娱乐器械等领域。
- EVA塑料润滑剂-B
- EVA塑料制品的表面容易被刮花,经常影响产品的外表,我公司推出的不含有机载体的超高分子量EVA 塑料润滑剂。它能与几乎所有类型热塑性塑料融合,广泛适用于各种热塑性塑料的加工工艺,它克服了传统硅油作为塑料润滑剂容易析出的弱点。EVA塑料润滑剂有效的提高了EVA塑料制品脱模性能、表面光泽等问题。有机硅酮分子量大,具有不析出,在螺杆中挤出不打滑等特点。有机硅塑料润滑剂有机硅含量71-80%,远高于国内普通硅酮粉及进口硅酮粉的含量。解决了有机硅含量高,材料黏度大,用于塑料不容易分散的技术难题。
同类文章排行
- 27种注塑加工中常见的注塑问题(1)
- 如何避免塑料加工助剂在生产过程中的降解?
- 硅酮粉替代EBS、PE蜡来解决EVA板材表面析出物的问题
- 如何改善EVA挤出板材表面析出物,减少析出,提高表面爽滑?
- 硅芯管专用硅酮母粒如何使用
- PBT注塑产品使用硅酮母粒易出现的几种情况一定要了解
- 了解TPE颗粒表面发粘和解决建议
- PC加20%玻纤改性粒子忘记加脱模剂怎么办?
- 改善尼龙注塑过程中产品难脱模问题
- 怎么解决挤出低烟无卤电线电缆模口结聚物问题
最新资讯文章
- 添加硅酮粉来提升PP塑料表面耐磨性能
- 关于改性塑料PP注塑制品脱模困难,出现“飞边”的问题
- PA6与PA66两种塑料原料注塑工艺上区别有哪些?
- 开口爽滑剂应用在薄膜中的加工原理及功能(1)
- 塑料挤出生产停机就会损失严重或生产无法停机的厂家,如何不停机解决积碳问题?
- 27种注塑加工中常见的注塑问题(1)
- PVC管材使用硅酮粉后提高表面光滑度降低表面摩擦系数
- 电线电缆挤出生产中出现模口积聚物问题的解决方案
- 尼龙改性塑料使用硅酮母粒后解决脱模困难现象
- TPE造粒表面发粘产生的原因以及解决建议(硅酮粉、硅酮母粒)替代常规爽滑剂
您的浏览历史
