目前提高塑料耐磨性的常用方法有如下几种：

1. 采用合适的增韧树脂

在混合型TPO中，通常采用POE、EPDM、TPV(EPDM/PP)来增韧PP，弹性体的加入导致耐刮擦性能的下降。因此选择合适的弹性体非常重要，通常它们之间耐刮擦性能比较是这样的： TPV> EPDM> POE

2. 采用合适的填料

1） 滑石粉是比较常规的一种填料，要选择合适的偶联剂，合适的目数。

2） 目前硅灰石的应用已从工程塑料方面延伸至热塑性弹性体，添加硅灰石，能改善热塑性弹性体的耐温性、提高压缩变形、改善耐刮擦性能。

3） 纳米材料，如白炭黑，可以提高弹性体材料的压缩变性、耐磨性、耐刮擦性能，但选择一个合适的混合工艺非常关键。

3.选择合适的助剂

1） 硅基添加剂

可采用凯杰塑料生产的超高分子量硅氧烷聚合物硅酮粉或者其硅酮母粒，目前国内凯杰塑料生产的硅基添加剂也已经普遍应用。硅氧烷由于分子量高不会迁移到表面，因而产生非常好的、 长期的耐刮擦性能。

2） 氟添加剂（PPA）

 该类添加剂无色、无味、惰性，能改善聚合物熔融流动性及脱模性能，加快挤出速率，最重要的它能改善耐刮擦性能以及耐磨性。

3） 爽滑剂

油酸酰胺ER、芥酸酰胺VRX， 当它们被加入进热塑性塑料中的时候， 会迁移到聚合物产品的表面或起霜白化，产生一个腊层，减少了摩擦系数同时也降低了刮痕的可见度。 缺点就是不是一种真正的“干爽” ，不能彻底改善表面发粘现象。