作为新型有机硅分散润滑剂是采用特殊工艺将超高分子量改性有机硅聚合物预分散在目标树脂或精细粉体填料上制得颗粒或粉状物。全面完美解决了传统用有机硅油作为塑料润滑剂的缺点：低表面能的硅油迁移塑料表面，严重影响制品的粘接和表面修饰等后续加工。新型有机硅润滑剂硅酮塑料助剂在热塑性塑料挤出、注射、延压过程中，由于新型有机硅润滑剂中的有机硅聚合物的高分子链柔顺和热稳定性，得以快速均匀分散在熔融的塑料流体中。有机硅润滑剂以独特的结构，SI—O-键为主链和多种有机基团R为侧链的高分子结构，与塑料树脂的C—C链聚合物既相似又不完全相同，因而有机硅聚合物在塑料组分中呈均匀分散又被同化淹没-的特殊分布状态，可通过类似于互穿聚合物网络(IPN)部分交联机理，结合入基材聚合物结构中。使之能促进填料分散、润滑、增强增韧、阻燃等一系列的功效。

新型硅酮塑料添加剂应用领域及使用方法：   

适用于PP、PE、EVA、EPDM、ABS、PA、PC、PBT、PPO、PPS、POM等热塑性塑料。广泛应用于改性塑料、无卤阻燃电缆料、高档鞋底、塑料隔热密封条、大型注塑件、薄壁异型复杂塑料制件、塑料管材等领域。

使用方法：将新型有机硅润滑剂硅酮塑料助剂与热塑性树脂按比例直接混合均匀，然后成型加工。

   在塑料加工中，可广泛用作流动促进剂、防结块剂、协效阻燃剂、润滑剂、疏水剂、脱模剂等，提高抗 冲击性、润滑性、分散性、阻燃阻滴等性能。如:用作聚乙烯-氢氧化铝/镁无卤阻燃体系的阻燃协效剂， 通用型聚苯乙烯的抗冲击改性剂和润滑剂。   

  用于聚烯烃电缆的生产不仅有很好的阻燃效果，还能提高电缆表面的光泽度，手感，绝缘性和耐老化性。

  用于高档鞋材，可让塑料鞋大底具有超高耐磨性和抗划伤性能。

应用于各种改性塑料：    

1、应用于热塑性塑料高填充无卤阻燃、高填充增强改性体系。

2、高填充增强塑料改性工艺：     

塑料填充改性是指在塑料成型加工过程中，加入一定量的无机物或有机物填料，目的是降低产品成本，或使制得的塑料制品的某些性能得到改进，或赋予填充塑料的一些某种功能。

3、塑料加工润滑、塑料共混改性润滑：

A.共混该性（克服自身缺点，赋予新的功能）：  

    共混改性是指两种或两种以上聚合物加以混合与混炼，促使其性能发生变化，赋予聚合物共混物新的功能。通常称之为聚合物合金或塑料合金。      

B.填充改性（降低制品成本，赋予阻燃、导电、抗静电、抗菌、磁性屏蔽）：  

    填充改性是指在树脂基材中，添加一定量的无机或有机填充料、润滑助剂等添加剂，经过机械物理共 混，促使填料、助剂、树脂均匀地混炼，达到预期降低成本增量的目的。      

C.增强改性（提高冲击强度、拉伸强度、弹性模量等）：       

增强改性是指在树脂基材中，添加一定量的增强性材料、增强剂、润滑剂、偶联剂、相容剂等，通过机械均匀混炼，以提高塑料的物理机械强度和高钢性、耐冲击、耐抗弯、耐热寒等性能。常用增强材料：玻璃纤维、碳纤维、芳纶纤维和混杂纤维等。

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