TPE浇注(SEBS充油)工艺添加硅酮粉后解决手感问题
TPE浇注(SEBS充油)工艺很多厂家都是用来制作成人用品,但是TPE浇注(SEBS充油)工艺厂家经常会出现浇注口附近容易开裂,手感比较粗糙的现象,往往造成产品不合格,增加成本支出。
TPE浇注(SEBS充油)工艺客户在制作成品时是SEBS与白油1:1兑冲,另外加3%白炭黑以及小部分其他助剂,增加白炭黑是为了提升TPE浇注(SEBS充油)工艺产品的硬度,但是实际做出的产品就是出现了开裂和粗糙的问题。
TPE浇注(SEBS充油)工艺客户之前也使用市场上的价格比较便宜的硅酮粉,想通过这些硅酮粉来解决问题,但是这些价格便宜的硅酮粉粒径比较大,同时硅氧烷含量偏低,只有35%左右,而且手感干燥,添加后还是没有起到改善制品手感和解决开裂问题。
TPE浇注(SEBS充油)工艺客户决定通过互联网来找粒径细点的高硅氧烷含量硅酮粉
凯杰塑料硅酮粉产品负责人告诉客户,我们的高硅氧烷含量硅酮粉粒径小于市场上那些价格比较便宜的硅酮粉,粒径达到10-20D(4.3)μm,能与TPE浇注(SEBS充油)工艺内的原料很好的分散和混炼。同时凯杰高硅氧烷含量硅酮粉产品负责人建议TPE浇注(SEBS充油)工艺客户在添加高硅氧烷含量硅酮粉时将白炭黑的添加量减少1%,用1%的硅酮粉来替代白炭黑。
TPE浇注(SEBS充油)工艺客户听取了凯杰高硅氧烷含量硅酮粉产品负责人的建议后,减少了1%白炭黑的添加量,用1%的硅酮粉替代,通过加工后,产品明显硬度能达到要求,同时浇注开裂和手感粗糙的现象也能很好的解决掉。
TPE浇注(SEBS充油)工艺客户对凯杰塑料高硅氧烷含量硅酮粉非常认可,愿意继续采购并合作。
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