熔合线是熔融材料二道或二道以上合流的部分所形成的细线。

  结合线发生的原因：

1.成形品形状（模具构造）所致材料的流动方式。

2.熔融材料的流动性不良。（推荐使用凯杰硅酮粉来增加材料的流动性。）

3.熔融材料合流处卷入空气、挥发物等异物。

故障原因     →处理方法

射出压力不足 →提高射出压力

射出速度太低 →增加射出速度

浇口及流道太小 →调整模具入口尺寸或改变位置

浇口位置不适当 →调整模具入口尺寸或改变位置

模具温度太低 →提高模具温度

有吸湿性

材料固化过速

润滑剂不足  →适当添加塑料润滑剂或者凯杰硅酮粉，添加润滑性

流动性不足  →添加凯杰硅酮粉增加流动性

原料熔融不佳 →提高原料温度 

      →提高背压

      →加快螺杆转速

模内空气排出不及 →增开排气孔 

       →检查原有排气孔是否堵塞

原料不洁或掺有他料 →检查原料 

脱模油太多 →少用脱模油尽量不用

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