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解决增强尼龙制品玻纤外露(浮纤)问题

文章出处:凯杰塑料网责任编辑:凯杰塑料作者:凯杰塑料人气:-发表时间:2016-09-12 10:31:00【
  那为什么玻纤会外露呢?  
 
  1,在射胶的时候,料的流动是类似于液体的流动方式。大家应该看过河流里面,在河流里有一些树枝等杂物时,经常会在沿岸边有一些这类依附河岸而停留。如果在注塑中,就是玻纤外露。   这是因为玻纤相对于塑料的流动性要差很多,而塑料在模具中的流动是从夹层中间往前流,俩边往外翻动的方式流动的,所以流动性最好的肯定是跑到最前面,而流动性不好的就会停留在模具表面。
 
 
  采取这些方法可以有小降低露纤的比例
  增加射胶速度,(在增加速度以后,玻纤和塑料虽然存在着流动速度的不同,但相对于高速射胶而言,这个相对速度差的的比例就很小了,就象河流在急流地段永远不会有树枝留下一样的道理。
  增高模具温度,(在增高模具温度的意思,就是为了减少玻纤和模具的接触阻力,让玻纤和塑料的速度差尽量边小。并且让塑料流动时的中间曾尽量厚,让俩边的壳层尽量薄。(蒸汽注塑就利用这个原理)这样就好象光滑的河岸无法留住树枝一样的)
  降低计量室的温度,减少溶胶量(这样是让塑料和玻纤分离的可能性尽量降低,)   烧焦的原因:因为添加玻纤后,玻纤的体积相对于塑料要大很多,所以很容易堵住排气通道,所以在最后很难排气,并且玻纤在高压高氧气体环境中是很容易燃烧的。  
 
  料花:是因为玻纤成团,这主要和原料的价格有关系。  如果您需要得到高质量的纤增强尼龙,建议用双螺杆挤出机造粒,对于玻璃纤维的选择,可以选用尼龙专用增强纤维,同时加入偶联剂或者相容剂,市场上用于尼龙的相容剂有很多,接枝类型的相容剂加入量在3%左右。最后,可以加入0.6%左右的硅酮系列助剂,表面效果会大大提高。   
 
 
  总结:一些行业里常用的一些方法,如有不足请大家指正。  前面也说过要从产生浮纤的原理入手解决浮纤问题,一般从三个方面来考虑。
  第一方面:从原料入手,PA黏度在力学性能许可的范围内尽量选低黏,玻纤尽量用短纤,如果是PA66的话,可以考虑加入一些PA6和回料以增加流动性,个人认为,选择玻纤最重要。
  第二方面:从工艺入手,适当提高螺杆剪切力;2、注射速度调高,螺杆速度可以调到70%-90%;3、增大注射压力;4、整个螺杆回缩1-2   MM,防止浇口浮纤;5、对于复杂制件采取分级注塑。  
  第三面:从助剂,如果前两种方法都不能解决的话只能考虑从助剂入手。
 
  目前助剂解决浮纤,主要是加强玻纤的流动性,增强玻纤与树脂的结合能力,还一些传为偏门的方法如使用特殊染料把玻纤染黑(只适用于PA黑色),表面而且非常光亮 助剂的种类:硅氧烷(硅酮母料与硅酮粉),改性的酰胺类及聚合物(如TAF,超分散剂等),玻料微珠,相容剂,特殊黑色母(可以把玻纤染黑)。
 
 
  个人认为只要使用得当,上面的这些助剂都会有比较的效果。
  个人经验,仅供大家参考:  ①、硅酮0.5~0.8%+分散剂0.8%,效果很不错,还可以增加产品的光度和   降低螺杆扭矩。  ②、玻璃微珠,一般PA+30%GF体系里添加5%的GB,GB一定要使用进口,这   样对力学性能影响较小。  ③、PA黑色,添加1%~1.5%特殊黑色母,效果很棒,只是成本较高 如果有还有什么好的方法欢迎交流!
 
 
 
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