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[常见问题]27种注塑加工中常见的注塑问题(1)[ 2022-11-05 14:18 ]
塑料注塑加工常见问题第一篇(黑点、气泡、飞边、翘曲、欠注)等,分析及解决建议
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[凯杰最新资讯]电线电缆挤出生产中出现模口积聚物问题的解决方案[ 2022-10-31 14:09 ]
想要解决模口积聚物的问题,建议环保型电缆厂家,可以尝试使用无载体高分子材料的塑料润滑剂来替代低分子塑料润滑剂。因为无载体高分子材料的塑料润滑剂具有耐高温,不析出,高分子材料润滑剂是包裹金属表面层的,同时还能保护螺杆不收损伤,很好的解决了模口积聚物产生的现象,提高生产效率。
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[凯杰最新资讯]TPE造粒表面发粘产生的原因以及解决建议(硅酮粉、硅酮母粒)替代常规爽滑剂[ 2022-10-26 10:08 ]
不少业内塑料加工厂客户都会遇到热塑性弹性体TPE在注塑成型过程中会出现发粘现象的问题,作为硅酮助剂的生产厂家,下面为大家分析下TPE颗粒表面发粘是什么原因导致?如何解决?
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[凯杰最新资讯]尼龙脱模困难,尼龙注塑件脱模问题该如何解决,硅酮粉,硅酮母粒。[ 2022-10-17 11:13 ]
那如何解决由于低分子物析出导致的尼龙制品表面不光滑而出现的脱模困难的问题呢? 我们可以尝试使用高分子材料和无载体的塑料润滑剂。 建议使用硅酮系列的塑料润滑剂,如:硅酮粉、硅酮母粒等。
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[凯杰最新资讯]硅酮助剂应用于热塑性塑料高填充无卤阻燃、高填充增强改性体系的添加建议[ 2020-09-03 15:15 ]
硅酮助剂适用于PP、PE、EVA、EPDM、ABS、PA、PC、PBT、PPO、PPS、POM等热塑性塑料。广泛应用于改性塑料、无卤阻燃电缆料、高档鞋底、塑料隔热密封条、大型注塑件、薄壁异型复杂塑料制件、塑料管材等领域。
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[凯杰最新资讯]提高ASA塑料耐候膜的分散流动性能的建议[ 2020-07-30 15:13 ]
所以在ASA塑料耐候膜加工时需要一些塑料加工助剂来解决流动性和分散性差的问题。而高分子材料的塑料润滑剂硅酮系列助剂硅酮粉是一个比较好的选择。
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[凯杰最新资讯]TPE造粒表面发黏如何通过硅酮助剂解决的建议[ 2019-10-22 13:46 ]
不少业内加工厂客户都会遇到热塑性弹性体TPE在注塑成型过程中会出现发粘现象的问题,作为硅酮助剂的生产厂家,下面为大家分析下TPE颗粒表面发粘是什么原因导致?如何解决?
http://www.kjslzj.com/Article/tpezlbmfnrhtggtzjjjd_1.html3星
[常见问题]了解TPE颗粒表面发粘和解决建议[ 2019-08-21 13:33 ]
不少业内加工厂客户都会遇到热塑性弹性体TPE在注塑成型过程中会出现发粘现象的问题,作为硅酮助剂的生产厂家,下面为大家分析下TPE颗粒表面发粘是什么原因导致?如何解决?
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[凯杰最新资讯]环保型电缆挤出时模口积聚物的形成与解决建议[ 2019-01-24 09:21 ]
所以在生产配方中选择的润滑剂是很重要的,因为低烟无卤料(环保型电缆)其中加入大量的阻燃剂,而使得挤出工艺上很有困难,低分子的润滑剂遇到高温后分子物容易吸附在模口表面,同时螺杆对无卤料(环保型电缆)的剪切力大,那挤出时外模口出现眼屎状的料,多了时会附在线上形成小颗粒,附在外模口上的析出物,这个就是俗称的模口积聚物。
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[凯杰最新资讯]硅酮粉提高PVC电线电缆改性塑料的流动性和阻燃性能。[ 2018-07-11 16:02 ]
2017年10月份有PVC电线电缆料改性电缆的客户,想用凯杰塑料公司的硅酮粉替代低分子的润滑剂增加流动性的同时提高制品的阻燃性能,和碳层的稳定性以及材料的自熄性能。凯杰塑料公司的销售技术人员通过与客户沟通后,推荐使用凯杰塑料的硅酮粉KJ-B01进行试样,公司销售技术人员建议客户添加硅酮粉以基料总数的千分之5与千分之10之间比例进行添加。
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[常见问题]低密度聚乙烯(LDPE)吹塑薄膜问题形成原因及解决建议[ 2016-12-12 15:57 ]
大多数热塑性塑料都可以用吹塑法来生产吹塑薄膜,吹塑薄膜是将塑料挤成薄管,然后趁热用压缩空气将塑料吹胀,再经冷却定型后而得到的筒状薄膜制品,这种薄膜的性能处于定向膜同流延膜之间:强度比流延膜好,热封性比流延膜差。吹塑法生产的薄膜品种有很多,比如低密度聚乙烯(LDPE)、聚丙烯(PP)、高密度聚乙烯(HDPE)、尼龙(PA)、乙烯一乙酸乙烯共聚物(EVA)等。
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[凯杰新闻]提高塑料耐磨性能的建议和产品推荐[ 2016-10-05 13:57 ]
塑料制品表面有好几种明显损坏的方法,其中有尖锐物体的划痕;磨料摩擦产生的磨损;改变表面性能或光泽的表面损伤;或者钝化物体轻微刮擦造成的“写入效果”。
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[凯杰最新资讯]凯杰高性能有机硅塑料助剂应用于色母粒填充母料加工[ 2016-06-25 16:32 ]
在使用凯杰高性能有机硅塑料助剂时的添加使用量的建议,有机硅塑料助剂是高效能的塑料加工助剂,只需添加少量的助剂即可达到明显的改进效果。用于色母粒、填充母料加工的有机硅塑料助剂用量比例,可在0.1%~1%的范围选择。0.2%的添加量即显示出改进效果;通常应用0.3%的添加量可达到最佳改进效果;对于不同类型树脂和产品加工,可以根据各自要求适当调整添加应用比例。
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[凯杰最新资讯]鞋底抗划痕用硅酮助剂[ 2016-06-08 16:11 ]
凯杰硅酮润滑剂添加比列?解决抗划痕通过很多客户实践运用后的结论,凯杰塑料建议大家添加比例在1.5%~3%左右。
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[凯杰最新资讯]PPo造粒使用硅酮粉后出现的问题解决方法[ 2016-05-04 15:40 ]
在PP0直接造粒使用硅酮粉后出现打滑现象硅酮粉使用量过度所造成,适当减少添加量即可改善,通常建议添加使用量为0.5%即可,如有其他助剂同时加入,则相对应的减少,两者助剂总量控制在0.5%-1%,根据不同的设备,厂家可自行调试。
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[凯杰最新资讯]如何使塑料产品表面更光亮,建议使用【凯杰】光亮塑料润滑剂[ 2016-04-20 15:50 ]
客户在生产塑料的过程中如何才能使塑料产品的表面更光亮?总结众多客户的经验,一般可以影响塑料表面的光亮度的是设备、原料、添加剂等因素。
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[常见问题]硅酮粉是否可以溶解?400°以上高温才能熔解![ 2016-03-31 15:17 ]
很多客户总是在问硅酮粉是否可以溶解的问题,在这里想告诉大家的是,硅酮粉是不可以溶解于水的,但是可以溶解在油状液体内,所以如若你想将硅酮粉更好的分散在原料内,建议大家可以在均匀搅拌原料与硅酮粉混合过程中加入少许的油状液体,这样更加有效的提高硅酮粉的效果。至于是什么油状液体,小编在这里埋个伏笔,如果想知道的可以拨打凯杰公司的全国免费电话0571-64010210咨询。
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[凯杰最新资讯]凯杰塑料解决热塑性弹性体耐磨问题最在行![ 2016-01-26 16:12 ]
凯杰在应对弹性体客户遇到耐磨问题时,都是建议添加我公司的弹性体塑料润滑剂在生产过程中直接加入原料内进行同时工艺生产,客户在拿取免费样品试用后再不断的调试后,比例在3%的时候效果最好。
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[常见问题]TPR鞋料生产过程中遇到的问题与解决建议[ 2015-12-14 14:12 ]
TPR产品如何定义耐刮擦问题,首先在生产出的TPR产品上用指甲轻轻进行划擦,产品如果出现露白现象,就基本可以确定产品内的碳酸钙和树脂载体相容性偏差,相容性差了以后就容易往外迁移。导致整体产品在生产过程中碳酸钙没有包裹完整,与树脂相容性不够产生脱离,脱离后与低分子物(如:硬脂酸锌)在往外排挤的时候,将其挤到外表皮上面,从而导致产品整体不发白。
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[凯杰新闻]【湖南】最好的硅酮粉 <凯杰高分子>制造[ 2015-05-12 14:39 ]
最好的湖南硅酮粉,建议您上网百度一下凯杰高分子,行业内品种最齐全的硅酮粉厂家。
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