使用硅酮粉润滑剂会受到哪些因素的影响
在使用硅酮粉润滑剂的时,为了更好的与原料融合,并增加流动性能,降低黏度,我们该怎么做?
一般影响硅酮粉润滑剂作用的有两个方面,一个是温度的控制还有一个就是剪切速率。
具体原理则是:
提高温度使分子热运动动能增加,减弱了聚氯乙烯树脂微粒及分子间、链段间的作用力,提高了流动性,降低了熔体黏度,并使小分子的内润滑剂较易进入树脂微粒及分子链段之间,增大了内、外润滑剂,尤其是内润滑剂的相容度及其润滑作用。
由于热塑性树脂均是线型高分子,它们的主链很长,并有许多侧支链相互缠绕在一起,成为乱麻状的分子团,所以其熔体黏度很高,当熔体在剪切力及热的作用下流动时,高分子链的构象发生变化。即高分子链在流动过程中,一方面分子链段随作用力运动、取向、伸直,一方面由于分子链段内聚力的作用不断地回弹、收缩。当剪切速率增大很多时,熔体的长链段流动的时间(即取向、伸直的时间)比收缩、回弹的时间短,分子链来不及回弹、收缩,或取向的分子链段只回弹、收缩了一部分,于是收缩时的阻力就减小了,所以相当一部分树脂熔体的黏度随剪切速率的提高而降低。从宏观上看,增大剪切速率时,在一般情况下润滑剂的相容度及润滑作用也相应地增加。
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