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硅酮粉应用实验结果分析

文章出处:空空,凯杰硅酮粉厂家网责任编辑:空空作者:空空人气:-发表时间:2017-02-23 13:49:00【
  硅酮粉粒径很小,对于树脂载体有异相成核的作用,能形成很多细小的球晶,从而改善材料的结晶状态,提高结晶度,进而提高复合材料的拉伸强度(硬度),采用母粒法添加方式复合材料制品的性能更加好,因为母粒法分散更均匀,减少硅酮粉粒子的团聚。
 
硅酮粉实验结果与应用!

  在达到最大值之后,继续增加硅酮粉的用量,复合材料的拉伸强度和断裂伸长率(韧性)会降低,由于随着硅酮粉含量的继续增加,硅酮粉在熔体中发生不同程度的团聚,产生的界面薄弱,张力过大不能很好的传递应力,同事随着硅酮粉用量的进一步增加,增大了对基体分子链运动的束缚,使在材料中引入的微观缺陷增多,因而造成材料的拉伸强度下降。

  为了进一步提升复合材料的性能,需在复合体中加入一定的相容剂,相容剂对基体和硅酮粉有增溶作用。相容剂使得硅酮粉在基体中分散更加均匀,减少填料的聚集,从何改善了硅酮粉和基体的界面情况,从而使得拉伸强度进一步提高,但是过量也会引起急剧下降,由于相容剂的增加,小分子物在基体中含量的增大,不利于基体于硅酮粉相容性的改善,因而使得复合材料的力学性能反而下降。

  由于硅酮粉的粒径小,有异相成核的作用,能够降低基材的冷却速度,一定程度上提高了材料的耐热性和降解温度,改善了基体的热稳定性,但不能改变基体本身的降解机理。

  流动性方面:硅酮可以加速基体粒子的破碎,交联到基体的分子链中,因为硅氧烷分子键的柔顺性,降低了分子链之间的摩擦起到润滑作用,但是随着用量的增加,复合体系的平衡扭矩增加,体系的流动性反而变差,由于硅酮粉用量的增加,硅酮粉在集体中团聚现象严重,分散不均匀,分散尺寸变大,摩擦润滑作用不明显,同时还限制了分子链的运动,从而使得复合体加工流动变差。

  如图所示:
 
硅酮粉实验效果应用!

1.直接添加法所得复合材料,硅酮粉分散效果差,容易聚集,且材料在拉伸时硅酮粉容易从基体从脱落;
2.母粒法得到改善,硅酮分散尺寸减小,但是硅酮粉于基体界面厚度任然薄弱;
3.加入4份相容剂后硅酮粉进一步得到分散,团聚现象部明显;
4.加入12粉相容剂的复合材料,从断面可以看出,界面模糊厚度增加,硅酮粉的分散最为理想,此时复合材料性能最佳。
 
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凯杰塑料硅酮粉的实验结果分析
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