- [凯杰最新资讯]塑料挤出生产停机就会损失严重或生产无法停机的厂家,如何不停机解决积碳问题?[ 2022-11-14 13:46 ]
- 挤出机螺杆在旋转过程中,主要靠螺棱对塑料进行剪切塑化,并推动塑料前移,因而螺棱承受巨大的剪切应力和摩擦力,由于长期在苛刻条件下工作,螺棱磨损,螺棱变小,同料筒的间隙增大,导致塑料挤出量降低,严重时会产生塑料回流,且塑化效果降低,出现晶粒和产能严重下降的现象。
- http://www.kjslzj.com/Article/sljcsctjjhssyzhscwft_1.html
- [凯杰最新资讯]无卤电缆模口积料可以用硅酮母粒解决吗?[ 2020-12-26 14:42 ]
- 无卤电缆眼模容易积料有很多产生因素,如原料、配方、设备工艺方面都可能有关系。原料方面,如EVA的VA含量高低对阻燃剂的相容有影响,VA28的优于VA18的,又如有些原料熔体易破裂等。配方方面,阻燃剂的添加量较高,而且是无机物,与主原料的相容性差,需要配合相应的相容剂、分散剂、硅酮母粒等材料,而一般的阻燃剂中的低分子流动助剂也会比较多,所以配方中材料之间的相容性、分散性、迁移性都有可能导致模口产生积料。设备工艺方面,螺杆的压缩比、挤出机的冷却装置,挤出机各区段温度的设置也同样是问题产生的来源。
- http://www.kjslzj.com/Article/wldlmkjlkyygtmljjm_1.html
- [凯杰最新资讯]硅酮粉/硅酮母粒在PP塑料内的作用[ 2020-08-27 15:35 ]
- 聚烯烃化合物技术用途广泛,在电缆、汽车应用、家用电器、消费电子产品和包装等领域越来越多地使用。在所有这些应用中硅酮粉/硅酮母粒都做出了贡献。数据传输、电信和低电压电缆、更好的电缆结构是在聚乙烯(PE)或乙烯共聚物基础上开发的。这些化合物通过无卤阻燃填料,如下图表所示,硅酮颗粒显著改善了加工、流动、表面和机械性能。此外,在模具和挤出机内的沉积也减少了。
- http://www.kjslzj.com/Article/gtfgtmlzppslndzy_1.html
- [常见问题]挤出机生产操作时应该注意哪些事项?[ 2017-02-14 16:15 ]
- 挤出机生产操作时应该注意哪些事项有哪些。
- http://www.kjslzj.com/Article/jcjscczsygzynxsx_1.html
- [凯杰最新资讯]塑料挤出工艺管材如何做到表面光亮、爽滑[ 2016-12-09 16:22 ]
- 在塑料加工中又称挤出成型或挤塑,在橡胶加工中又称压出。是指物料通过挤出机料筒和螺杆间的作用,边受热塑化,边被螺杆向前推送,连续通过机头而制成各种截面制品或半制品的一种加工方法。
- http://www.kjslzj.com/Article/sljcgygcrhzdbmglsh_1.html
- [凯杰最新资讯]新型有机硅塑料添加剂应用介绍[ 2016-05-30 15:27 ]
- 热塑性塑料(树脂高聚物)在加工熔融之后具有较高的黏度,熔融的高聚物在通过浇口、狭缝等流道时必 定与加工机械(螺杆与机筒、或其他混炼机械)表面产生摩擦,聚合物的高分子之间也有因相对运动产生摩擦。严重的摩擦对塑料加工是很不利的,这些摩擦会使高聚物熔体的流动受阻,同时会使塑料制品表面变得粗糙,缺乏光泽或出现流纹。严重的摩擦提高了挤出机的扭矩,导致加工设备部件严重磨损,设备使用寿命减短以及增加加工能耗。因此,解决或克服此类摩擦导致的不利影响需要加入降低界面黏阻性能的助剂(润滑剂)。
- http://www.kjslzj.com/Article/xxyjgsltjjyyjs_1.html
- [凯杰最新资讯]塑料原料为什么要加硅酮粉(硅酮母料),它们能应用在什么原料内?[ 2016-04-15 15:45 ]
- 热塑性塑料(树脂高聚物)在加工熔融之后具有较高的黏度,熔融的高聚物在通过浇口、狭缝等流道时必 定与加工机械(螺杆与机筒、或其他混炼机械)表面产生摩擦,聚合物的高分子之间也有因相对运动产生摩擦。严重的摩擦对塑料加工是很不利的,这些摩擦会使高聚物熔体的流动受阻,同时会使塑料制品表面变得粗糙,缺乏光泽或出现流纹。严重的摩擦提高了挤出机的扭矩,导致加工设备部件严重磨损,设备使用寿命减短以及增加加工能耗。因此,解决或克服此类摩擦导致的不利影响需要加入降低界面黏阻性能的助剂-硅酮粉(硅酮母料)。
- http://www.kjslzj.com/Article/slylwsmyjgtfgtmltmny_1.html
- [凯杰最新资讯]高压PE管材在生产工艺遇到的问题。[ 2015-10-28 16:09 ]
- PE管材挤出成型工艺的控制参数包括成型温度,挤出机工作压力,螺杆转速,挤出速度和牵引速度,加料速度,冷却定型等
- http://www.kjslzj.com/Article/gypegczscgyyddwt_1.html
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