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[凯杰最新资讯]TPE造粒表面发粘产生的原因以及解决建议(硅酮粉、硅酮母粒)替代常规爽滑剂[ 2022-10-26 10:08 ]

不少业内塑料加工厂客户都会遇到热塑性弹性体TPE在注塑成型过程中会出现发粘现象的问题，作为硅酮助剂的生产厂家，下面为大家分析下TPE颗粒表面发粘是什么原因导致?如何解决?

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[凯杰最新资讯]改性塑料挤出制品”鲨鱼皮”现象的原因分析[ 2022-09-22 10:05 ]

改性塑料挤出制品“鲨鱼皮”现象是在改性塑料挤出过程中在口模内流动的不稳定性引起，严重影响改性塑料挤出制品的外观，影响改性塑料挤出制品正常成型

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[凯杰最新资讯]改善TPV模口积聚物/硅酮粉/硅酮母粒-厂家直销-免费试样[ 2022-08-25 10:28 ]

TPV改性造粒的厂家模口在造粒机长时间运转下会出现积聚残留物. 会出现这类问题的主要原因，在改性造粒的时候添加了低分子物比如：环氧油、石蜡等，这两款产品都属于低分子物产品

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[凯杰最新资讯]硅酮母粒提升PBT注塑产品表面光滑时，会出现哪些问题。[ 2020-06-22 14:53 ]

综上所述，导致PBT注塑产品表面出现分层、易剥落、有析出物、光滑度不够的原因主要都是使用的硅酮母粒分子量不够，并且与PBT塑料相容性不好，载体不匹配所导致的，所以PBT注塑产品客户在选择硅酮母粒时，一定要咨询硅酮母粒厂家的产品负责人，硅酮母粒的分子量、载体是否与PBT塑料相容。

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[凯杰最新资讯]TPE造粒表面发黏如何通过硅酮助剂解决的建议[ 2019-10-22 13:46 ]

不少业内加工厂客户都会遇到热塑性弹性体TPE在注塑成型过程中会出现发粘现象的问题，作为硅酮助剂的生产厂家，下面为大家分析下TPE颗粒表面发粘是什么原因导致?如何解决?

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[常见问题]了解TPE颗粒表面发粘和解决建议[ 2019-08-21 13:33 ]

不少业内加工厂客户都会遇到热塑性弹性体TPE在注塑成型过程中会出现发粘现象的问题，作为硅酮助剂的生产厂家，下面为大家分析下TPE颗粒表面发粘是什么原因导致?如何解决?

http://www.kjslzj.com/Article/ljtpeklbmfzhjjjy_1.html

[凯杰最新资讯]硅酮粉用于提高ABS塑料改性造粒的耐磨性能[ 2019-07-23 16:28 ]

客户吴总是专业生产ASA改性造粒的厂家，想增加产品的耐磨性能和加工性能，还需要消光效果，使用了很多厂家的硅酮粉，效果不理想，客户很着急，通过互联网找到凯杰塑料，说明了情况，把改性造粒的配方全给凯杰技术员，希望能找到原因

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[凯杰最新资讯]尼龙改性造粒过程中应该选择什么样的加工助剂[ 2019-07-06 16:28 ]

客户吴总是专业生产尼龙改性造粒的厂家，之前是使用上海一家的加工助剂，添加比例是4%，但是产品做了6吨出来，下游客户拿去注塑产品，经过100度蒸煮1小时检测后，产品的表面有白点，（如下图），下游客户全部退货，直接经济损失十几万，吴总很着急，通过互联网找到凯杰塑料，说明了情况，把改性造粒的配方全给凯杰技术员，希望能找到原因

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[凯杰最新资讯]PVC回料造粒的产品表面光泽度如何提高？[ 2019-05-05 16:06 ]

PVC回料造粒后，下游客户使用PVC粒子后，做出的产品会出现光泽度不够的现象。而造成这样的原因，往往是PVC回料厂家在回料造粒时会添加钙粉，用来降低生产成，而钙粉会导致消光作用，所以往往会导致造粒后进行PVC产品注塑时光泽度达不到客户要求。

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[凯杰新闻]凯杰帮助解决PP改性造粒厂家粒子有流纹的现象。[ 2019-04-12 17:09 ]

凯杰公司最近几天接到几家pp改性造粒厂家，产品粒子出现流纹现象的问题，经过与PP改性造粒厂家技术人员沟通，发现出现流纹现象的原因主要还是在PP改性造粒的时候添加的某种添加剂流动性偏低，无法与PP的基料达成同步，导致出现流纹现象。

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[常见问题]尼龙塑料制品注塑打不满原因与解决方案[ 2018-12-03 14:41 ]

最近很多客户电话咨询我们，想解决尼龙塑料制品注塑在注塑过程中出现注塑件打不满的现象。想咨询我们公司技术人员如何帮助解决这个问题。

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[凯杰最新资讯]凯杰塑料解析尼龙树脂注塑工艺脱模问题和解决方案[ 2018-09-14 15:36 ]

尼龙树脂增强材料注塑工艺在成品时很多厂家都会出现脱模困难的问题，出现脱模困难时不仅影响制品的质量，而且大大的降低了生产效率，凯杰塑料通过服务多家尼龙树脂增强的厂家后，总结了尼龙增强材料注塑加工出现脱模困难的原因有很多。

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[常见问题]塑料成品产生析出物原因？可以用硅酮助剂解决？[ 2018-04-16 16:26 ]

很多做塑料行业的厂家，在生成塑料成品时都会遇到成品做好后出现表面有层白雾状的物体，用手可以轻抚掉。这样情况就是可能遇到了产品表面析出问题，那产生这样问题的主要原因是什么呢？

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[凯杰最新资讯]如何提高塑料制品的性价比。[ 2017-08-09 13:56 ]

塑料助剂间的匹配性塑料制品在各行业得以深入应用的原因之一在于它的多功能化。多功塑料助剂间的匹配性塑料制品在各行业得以深入应用的原因之一在于它的多功能化。

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[常见问题]ABS制品泛黄、变脆的问题[ 2017-02-07 15:38 ]

ABS是由丙烯腈、丁二烯、苯乙烯共聚而成的聚合物，具体的一些物性我这里就不详细多说了，那么ABS的产品为什么表面会泛黄、变脆呢？主要原因就是其中的丁二烯在作祟。丁二烯的化学分子式为C4H6，结构式为CH2=CH—CH=CH2，因含有2个双键，所以性质不稳定，在光照中受到紫外线的影响会和空气中的氧发生反应逐步降解就会使产品表面泛黄，其拉升性能也会大幅度降低就变脆了。

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[常见问题]低密度聚乙烯(LDPE)吹塑薄膜问题形成原因及解决建议[ 2016-12-12 15:57 ]

大多数热塑性塑料都可以用吹塑法来生产吹塑薄膜，吹塑薄膜是将塑料挤成薄管，然后趁热用压缩空气将塑料吹胀，再经冷却定型后而得到的筒状薄膜制品，这种薄膜的性能处于定向膜同流延膜之间：强度比流延膜好，热封性比流延膜差。吹塑法生产的薄膜品种有很多，比如低密度聚乙烯(LDPE)、聚丙烯(PP)、高密度聚乙烯(HDPE)、尼龙(PA)、乙烯一乙酸乙烯共聚物(EVA)等。

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[凯杰最新资讯]使用硅酮粉后出现打滑现象如何解决[ 2016-07-11 15:32 ]

造成第二道造粒润滑度不够的原因是因为，第一的时候硅酮助剂与白油共同的润滑剂性能起到作用，而到了第二道则白油挥发了，但硅酮助剂还存在，导致润滑系数不够，所以会造成第二道工序润滑不够。

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[凯杰最新资讯]塑料注塑成型问题与解决分析系列-熔合线[ 2016-05-26 15:44 ]

熔合线是熔融材料二道或二道以上合流的部分所形成的细线。结合线发生的原因： 1.成形品形状（模具构造）所致材料的流动方式。 2.熔融材料的流动性不良。（推荐使用凯杰硅酮粉来增加材料的流动性。） 3.熔融材料合流处卷入空气、挥发物等异物。

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[凯杰最新资讯]塑料注塑成型问题判定及解决办法系列--射纹[ 2016-05-24 13:33 ]

射纹的形成，一般是由于注射启动过快，使模腔前段的空气无法被料融体压迫排除，空气混合在胶料中，使得制品表面光泽及颜色不均，便是所谓的射纹。射纹不但影响外观，且令成品之机械强度降低许多。所以为避免发生这种缺陷，必须找出原因并予改善。

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[凯杰最新资讯]塑料注塑成型问题判定及解决办法系列-成品变形[ 2016-05-23 16:28 ]

塑品出现翘曲的原因很多，例如出模太快、模温过高、模温不均及流道系统不对称等。其中两种最大的可能性为：? 塑件薄厚不均或转角不够圆滑，因而不能平均冷却收缩，导致翘曲变形。有些平板型塑件，为了表面美观，流道浇口得设在浇口边角上。而射胶时，熔融塑料只能由一端高速射入模腔内，因此被凝固于模腔内的塑料，均被拉直往同一方向之排列状态（称为取向），此时塑件之内应力很大；脱模时这些份子又被拉回原来的状态，因而产生变形。

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