塑料制品表面有好几种明显损坏的方法，其中有尖锐物体的划痕；磨料摩擦产生的磨损；改变表面性能或光泽的表面损伤；或者钝化物体轻微刮擦造成的“写入效果”。 

  形成这些现象的愿意是材料在压入力和滑动力或横（侧）向力的作用下发生屈服，产生延性/脆性破坏从而造成刮痕。在刮痕中，不平的表面产生不均匀的光散射和“刮痕发化”。改善刮痕性能的解决方法是尽可能减小聚合物底面粗糙程度和降低刮痕的胎肩，使其产生尽可能少的光散射以及尽可能小的刮痕可见度，从而达到较高的耐磨性能。

 目前提高塑料耐磨性的常用方法有如下几种：

 1.采用合适的增韧树脂 

在混合型TPO中，通常采用POE、EPDM、TPV(EPDM/PP)来增韧PP，弹性体的加入导致耐刮擦性能的下降。因此选择合适的弹性体非常重要，通常它们之间耐刮擦性能比较是这样的：TPV>EPDM>POE。

 2.采用合适的填料 

1）滑石粉是比较常规的一种填料，要选择合适的偶联剂、合适的目数。 推荐凯杰塑料生产填充母料，选择品类多，可以根据客户需求和问题专门定制适合的产品。

2）目前硅灰石的应用已从工程塑料方面延伸至热塑性弹性体，添加硅灰石，能改善热塑性弹性体的耐温性、提高压缩变形、改善耐刮擦性能。 

3）纳米材料，如白炭黑，可以提高弹性体材料的压缩变性、耐磨性、耐刮擦性能，但选择一个合适的混合工艺非常关键。

 3. 选择合适的助剂 

1）硅基添加剂

可采用媲美道康宁和瓦克的凯杰塑料增韧材料有限公司生产的超高分子量硅氧烷聚合物-硅酮粉或者硅酮母粒，使用凯杰塑料生产的硅酮粉或者硅酮母粒，是因为硅氧烷由于分子量高不会迁移到表面，因而产生非常好的、长期的耐刮擦性能。

2）氟添加剂（PPA） 

目前杜邦（DuPont）和3M公司都有成熟的氟添加剂推向市场、该类添加剂无色、无味、惰性，能改善聚合物熔融流动性及脱模性能，加快挤出速率，最重要的它能改善耐刮擦性能以及耐磨性。 

3）爽滑剂 

  如禾大公司的油酸酰胺ER、芥酸酰胺VRX，当它们被加入进热塑性塑料中的时候，会迁移到聚合物产品的表面或起霜白化，产生一个腊层，减少了摩擦系数同时也降低了刮痕的可见度。缺点就是不是一种真正的“干爽”，不能彻底改善表面发粘现象。

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