使用硅酮粉润滑剂会受到哪些因素的影响
在使用硅酮粉润滑剂的时,为了更好的与原料融合,并增加流动性能,降低黏度,我们该怎么做?
一般影响硅酮粉润滑剂作用的有两个方面,一个是温度的控制还有一个就是剪切速率。
具体原理则是:
提高温度使分子热运动动能增加,减弱了聚氯乙烯树脂微粒及分子间、链段间的作用力,提高了流动性,降低了熔体黏度,并使小分子的内润滑剂较易进入树脂微粒及分子链段之间,增大了内、外润滑剂,尤其是内润滑剂的相容度及其润滑作用。
由于热塑性树脂均是线型高分子,它们的主链很长,并有许多侧支链相互缠绕在一起,成为乱麻状的分子团,所以其熔体黏度很高,当熔体在剪切力及热的作用下流动时,高分子链的构象发生变化。即高分子链在流动过程中,一方面分子链段随作用力运动、取向、伸直,一方面由于分子链段内聚力的作用不断地回弹、收缩。当剪切速率增大很多时,熔体的长链段流动的时间(即取向、伸直的时间)比收缩、回弹的时间短,分子链来不及回弹、收缩,或取向的分子链段只回弹、收缩了一部分,于是收缩时的阻力就减小了,所以相当一部分树脂熔体的黏度随剪切速率的提高而降低。从宏观上看,增大剪切速率时,在一般情况下润滑剂的相容度及润滑作用也相应地增加。
凯杰高分子——23年塑料润滑剂研发生产经验,塑料润滑剂系统解决方案汇集于此。如果您想了解硅酮粉、工程塑料润滑剂、改性塑料润滑剂、防玻纤外露润滑剂等信息,欢迎咨询在线客服,如果您不想打字,请直接拨打全国咨询电话0571-64010210,我们将竭诚为您服务!
亲,动动您的手指,关注凯杰微信公众号:jdkjsl 马上送免费样品一份哦!
版权所有:建德市凯杰塑料增韧材料有限公司高分子材料分公司
转载请注明出处或网址 http://www.kjslzj.com
相关资讯
最新产品
- 硅酮粉
- 硅酮粉-是我公司推出的不含有机载体的超高分子量塑料高效润滑剂。它能与几乎所有类型热塑性塑料融合,广泛适用于各种热塑性塑料的加工工艺,是一般塑料润滑剂如EBS及硅酮母料塑料润滑剂的升级换代产品。它克服了传统硅油作为塑料润滑剂容易析出的弱点。
- 阻燃尼龙
- 阻燃尼龙材料具有优良的阻燃性能、卓越的机械力学性能、突出的电气绝缘性能、 良好的耐热稳定性、产品研发灵活性和成本可控性,广泛应用于几乎所有工业电力 工程、电子产品以及家电技术领域。
- 光扩散PP
- 光扩散PP是通过在PP树脂中添加光扩散剂,光线在光扩散剂表面类似镜面反射,经过 多次反射,达到光扩散效果。扩散PP其扩散率可达到99%,分散均匀无晶点,透光率 可达86-93%,亮度是传统灯罩的2倍以上。常用于LED球泡灯、LED日光灯、LED数 码管、LED隧道灯、LED路灯,LED吸顶灯等。
- 阻燃PP(聚丙烯)
- 阻燃PP简单得说就是阻止物体燃烧,阻燃PP材料具有的明显推迟火焰蔓延的性质。 一般是用于生产耐热级的改性PP。华士达工程塑胶所生产的阻燃PP主要用应用于小 家电产品外壳,如熨斗,电器上的零部件等。
- 阻燃PBT
- 阻燃PBT具有非常高的弯曲模量,耐腐蚀性好,耐盐酸,耐硝酸,耐柴油腐蚀, 并具有较高的阻燃特性,应用于汽车部件、电子电器部件、板材级、照明灯具、运动 器材、型材、家电部件、电动工具配件、薄壁制品等领域。
同类文章排行
- 27种注塑加工中常见的注塑问题(1)
- 如何避免塑料加工助剂在生产过程中的降解?
- 硅酮粉替代EBS、PE蜡来解决EVA板材表面析出物的问题
- 如何改善EVA挤出板材表面析出物,减少析出,提高表面爽滑?
- 硅芯管专用硅酮母粒如何使用
- PBT注塑产品使用硅酮母粒易出现的几种情况一定要了解
- 了解TPE颗粒表面发粘和解决建议
- PC加20%玻纤改性粒子忘记加脱模剂怎么办?
- 改善尼龙注塑过程中产品难脱模问题
- 怎么解决挤出低烟无卤电线电缆模口结聚物问题
最新资讯文章
- 添加硅酮粉来提升PP塑料表面耐磨性能
- 关于改性塑料PP注塑制品脱模困难,出现“飞边”的问题
- PA6与PA66两种塑料原料注塑工艺上区别有哪些?
- 开口爽滑剂应用在薄膜中的加工原理及功能(1)
- 塑料挤出生产停机就会损失严重或生产无法停机的厂家,如何不停机解决积碳问题?
- 27种注塑加工中常见的注塑问题(1)
- PVC管材使用硅酮粉后提高表面光滑度降低表面摩擦系数
- 电线电缆挤出生产中出现模口积聚物问题的解决方案
- 尼龙改性塑料使用硅酮母粒后解决脱模困难现象
- TPE造粒表面发粘产生的原因以及解决建议(硅酮粉、硅酮母粒)替代常规爽滑剂