热塑性树脂熔体的黏度是表征其加工性的重要参数。一般来讲，熔体黏度较低，流动性好，易于加工成型。提高温度，可以增加分子热运动的能量，相对地减少了分子间作用力，熔体黏度有所降低，流动性增加。但不同树脂的黏流活化能不同，黏流活化能越高，在提高相同的温度时，黏度降低的幅度越大。更重要的是，一些热敏树脂，即热稳定性较差的树脂，如聚氯乙烯树脂，其分解温度在130℃~140℃左右，远低于硬质聚氯乙烯的加工温度（185℃~205℃），所以靠提高温度来降低树脂熔体的黏度是有限的。提高温度还意味着增加能耗，同时延长了制品的冷却时间，即降低了生产效率并增加了冷却水的耗用量。降低树脂的平均分子量也可以降低树脂黏度，但同时也降低了维卡软化点及其他力学性能。凯杰改性塑料润滑剂提醒只有内、外润滑剂的加入量较低，一般为0.5~1.2份时，就可以有效地降低树脂熔体的黏度，提高高聚物的流动性。

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