PP淋膜表面爽滑和粘辊难剥离问题是如何改善的
PP淋膜由于速度快,辊上纹路深浅不一,有的厂家会遇到PP淋膜粘辊,纹路深的地方PP淋膜又很难剥离,所以很多PP淋膜厂家迫切需要有一种塑料助剂能够提升PP淋膜表面的爽滑度和解决粘辊后PP淋膜难剥离的问题。
塑料助剂的种类有很多,比如芥酸酰胺、油酸酰胺是相对来说价格便宜、可以解决这个PP淋膜黏膜和爽滑的问题,但是由于其遇高温后容易析出迁移到表面,导致很多PP淋膜厂家在使用后出现冒油的现象,虽然达到了爽滑效果,但是还是无法达到PP淋膜厂家的预期效果。
在这里其实我们可以使用硅酮母粒来解决PP淋膜的黏膜和爽滑的问题,凯杰塑料的PP淋膜客户在加入0.2—2.0%产品到PP或类似热塑型塑料中时,PP树脂的加工性能与流动性得到了提高,同时PP塑料模具填充良好,挤出力矩降低,内部润滑性和脱模性变好,出料速度变快,制品较少翘曲等,当PP淋膜产品加入2%--10%硅酮母粒后,PP淋膜表面性能会改善,包括PP淋膜润滑性能及滑动性变好,摩擦系数降低,抗磨损性增加等。
高分子量硅酮母粒对拉伸强度有微小影响,但对熔融指数和冲击强度有明显提升。摩擦系数数值显著低。
很多厂家在选择硅酮母粒时往往会忽略其分子量,觉得价格便宜的和价格高的硅酮母粒没有区别,就会选择价格便宜的硅酮母粒产品,但是价格低廉的硅酮母粒往往是低分子量的产品。而低分子量的硅酮母粒往往也会出现在加工过程中分子量过低,无法相容,导致迁移到产品表面,出现冒油现象。
与此同时,PP淋膜厂家要注意的是不是所有的硅酮母粒都可以用于PP淋膜中,淋膜中PP的熔指一般为28,如果选用的硅酮母粒基料用的是低熔指或者PE、EVA等材料,硅酮母粒的分散塑化性会受影响,PP淋膜表面会出现晶点。
如图:
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