PE(聚乙烯)滚塑水箱表面析出问题,导致粘模现象,凯杰耐高温硅酮粉帮助解决。
近年来,随着全民创业的热潮,我国滚塑工业的迅速崛起,目前国内滚塑生产所需的滚塑原料99%以上的为聚乙烯(PE),且其中的95%属滚塑级的线性低密度聚乙烯,即各种牌号的LLDPE。
凯杰公司客户是生产PE(聚乙烯))滚塑水箱,在之前生产过程中出现产品颜料会粘附在模具上,导致产品在脱模后,表面出现不平整的现象,客户想了很多办法,但是一直没有办法解决这个问题。
客户通过互联网搜索到凯杰塑料公司的硅酮粉可以解决脱模效果,抱着试一试的心态拨通了凯杰公司400服务电话,咨询我们的硅酮粉产品。
经过凯杰硅酮粉产品负责人与该客户沟通后,发现客户是先PE改下造粒,再滚塑成型为PE(聚乙烯))滚塑水箱的,为了改善塑化过程中的润滑性能,客户添加了一些低分子的塑料润滑剂,问题出现在低分子塑料润滑剂上。
因为滚塑成型为PE(聚乙烯)滚塑水箱需要通过高温塑化过程,但是这些低分子润滑剂,在高温状态下,出现焦化现象,无法与树脂完全熔融,在塑化过程中被迁移到了PE(聚乙烯))滚塑水箱成品的表面,于是就出现了表面析出物与模具粘合,导致脱模效果不好,也同时影响了塑料成品的表面光泽度。
于是凯杰硅酮粉产品负责人向PE(聚乙烯))滚塑水箱客户介绍了凯杰公司的耐高温的高分子材料硅酮粉,它由于是高分子材料、无载体的构造,同时可以耐高温达到300℃以上,所以在高温加工状态下不会出现低分子物析出的问题。凯杰硅酮粉还可以提高塑化性能,增加润滑性能,提高流动性的同时,提升了制品表面光洁度,降低表面摩擦系数。
客户在抱着试一试的心态,凯杰硅酮粉产品负责人赠送了500g样品给客户试样。客户在收到样品后,通过试样,最后添加比例0.8%时,PE(聚乙烯)滚塑水箱表面光泽最好,同时脱模效果也达到最佳。
于是客户在添加0.8%硅酮粉的前提下,进行了3次试样,最后生产的产品都没有出现之前的脱模与颜料粘合,表面有析出物的问题。客户开心的打电话告知凯杰硅酮粉产品负责人,立刻下单100公斤,并表达了对凯杰硅酮粉产品负责人的感谢,表示后期会与凯杰塑料公司长期合作。
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