聚酰胺俗称尼龙（Nylon），英文名称Polyamide（简称PA），密度1.15g/cm³，是分子主链上含有重复酰胺基团—[NHCO]—的热塑性树脂总称，包括脂肪族PA，脂肪—芳香族PA和芳香族PA。其中脂肪族PA品种多，产量大，应用广泛，其命名由合成单体具体的碳原子数而定。由美国著名化学家卡罗瑟斯和他的科研小组发明的。

尼龙是聚酰胺纤维（锦纶）的一种说法，可制成长纤或短纤。锦纶是聚酰胺纤维的商品名称，又称耐纶（Nylon）。英文名称Polyamide（简称PA），其基本组成物质是通过酰胺键—[NHCO]—连接起来的脂肪族聚酰。

注塑级改性增强尼龙，注塑级增强尼龙材料具有良好的尺寸稳定性，耐高温性，易加工成型。由于PA6高吸湿和高结晶特性，因为在注塑过程中要以解决这两个问题为主要导向，通过避免由于这两种情况引发的不良现象，另外注塑工艺上应以高效高速为准，减少整个过程中由于暴露在空气中而引发的尺寸不稳定。

  客户吴总是专业生产尼龙改性造粒的厂家，之前是使用上海一家的加工助剂，添加比例是4%，但是产品做了6吨出来，下游客户拿去注塑产品，经过100度蒸煮1小时检测后，产品的表面有白点，（如下图），下游客户全部退货，直接经济损失十几万，吴总很着急，通过互联网找到凯杰塑料，说明了情况，把改性造粒的配方全给凯杰技术员，希望能找到原因，凯杰技术员根据吴总的描述，立马知道了问题的根源——加工助剂，所以直接寄样给吴总，原配方不动，使用凯杰的硅酮助剂1%试样，吴总试样后产品问题立马解决，中试1吨给客户，客户比较满意，蒸煮后没有白点，及时的挽回了客户，凯杰技术员也跟吴总解释了原因：改性造粒过程中一般采用内、外润滑作用兼备的润滑剂或复配润滑剂。而硅酮助剂塑料润滑剂就是这样的内、外润滑作用兼备的高效润滑剂。 

  一般在硅酮助剂选择方面应选择硅氧烷含量高的，但是还是要根据客户的工艺选择有载体的硅酮助剂或者是无载体的硅酮助剂，一般客户直接尼龙改性粒子注塑的可以选择有载体的硅酮助剂，硅氧烷含量在50%左右，这类助剂易于分散，不像无载体的硅酮助剂要靠螺杆的剪切力来分散，操作简便，如果是尼龙改性造粒的，则可以选择硅氧烷含量在73%左右的硅酮助剂，硅酮助剂能与几乎所有类型热塑性塑料融合，广泛适用于各种热塑性塑料的加工工艺。是一般塑料润滑剂如EBS及硅酮母料塑料润滑剂的升级换代产品。它克服了传统硅油作为塑料润滑剂容易析出的弱点。有机硅酮分子量大，具有不析出，在螺杆中挤出不打滑等特点。

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