塑料润滑剂对原料流变性的影响是显著的。塑料润滑剂对于溶化有十分显著的影响，充分发散的外润滑剂覆盖在树脂粒子上，使摩擦生热量减少，以物理作用方式推迟粒子的聚结和熔化，并阻碍聚合物大分子链短链段的相互扩散。与此相反，充分分散的内润滑剂起假增塑剂的作用，能促进熔化过程。一般的润滑剂均具有内、外润滑剂的性能，这两种作用的大小随品种而异。选择塑料润滑剂的基本原则是设法得到受控制的熔化速率。

合理的塑料润滑剂体系调控塑化速率的最有效、最常用的方法，也是加工时必须使用润滑剂的主要原因之一。外润滑剂通过减少对金属表面的粘附性及摩擦力，延长塑化时间。内润滑剂利用高温下与PVC的相容性削弱了聚合物分子间的内聚力，促进熔化过程，使熔体粘度降低，流动性增加。

不论是哪一类润滑剂均能使熔体温度降低。塑料润滑剂的作用是通过外部滑动减小所加剪切力的效能；而内润滑剂的作用则是减小熔体粘度，这当然也能减小摩擦生热量。

熔体破裂，一般认为是具有弹性的聚合物熔体发生了湍流的结果，这同样能够通过润滑剂的平衡来进行控制。

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