现代助剂功效选择塑料助剂是一类可保证高聚物树脂通过加工关或赋予塑料制品特定功能的添加剂。尽管有一些反应型塑料助剂，但常用的仍是添加型助剂。 　　

  通常助剂的选用取决于塑料制品的生产加工和最终的使用要求，与之相对应，助剂可分为加工助剂和功能助剂。凡在塑料制品生产过程中，可保障树脂抵御热、氧、剪切等因素破坏，或改善树脂加工性的助剂统称为加工助剂，如抗氧剂、热稳定剂、润滑剂等。可赋予塑料某一特定功能或使用性的助剂则称为功能助剂，如抗静电剂、防老化助剂、阻燃剂、爽滑剂、抗菌剂等。 　　

  塑料助剂的选择高聚物树脂因结构不同表现出不同的加工特点，据此可分为热塑性和热固性树脂，结晶性和非结晶性聚合物。不同类树脂的加工方式不同，同一类树脂又因最终制品用途不同，加工成型方式也不同，如：吹塑、注塑、搪塑、滚塑、浇注、压延、挤出等。同类塑料制品因其应用行业不同，对功能要求也不同，需用的功能助剂也不同。 　　

  根据不同的加工性和功能性选用助剂，往往是一个目标对应一种助剂。塑料制品的多性能需多种塑料助剂，但多种助剂混合在一起，性能并不一定能够协同发挥有时存在反协同作用，反而会劣化制品的物理一机械性能，因此塑料助剂的选择应慎重。 　　

  选用塑料助剂，通常应遵循几个原则：

（1）在既定的配方体系和加工工艺中，能够充分发挥自身功效；

（2）不劣化或最小限度地影响树脂的基本物理一机械性能；不劣化或最小限度地影响其他助剂功效的发挥，与其他助剂有协同效应更佳；

（3）对加工热稳定性塑料制品大多是热成型的，应保证助剂在加工过程中少损失、不变质、不分解（发泡剂除外），挥发产物对加工设备、操作人员和环境无害，即助剂应顺利通过加工关。

（4）同一类加工助剂或功能助剂有许多品种，并非每一个品种都适于各种塑料或多种塑料，有的助剂与基础树脂热行为不匹配。这种热行为的不匹配易造成塑料加工失败。

  某些塑料助剂自身的热稳定性过高，也有可能限制其功能的发挥。如发泡剂的分解温度高于发泡成型温度，阻燃剂在被阻燃基材受热分解时仍不能产生捕获自由基、阻断燃烧链反应的有效物质或活性自由基等。

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