聚碳酸酯（PC)是日常常见的一种材料。由于其无色透明和优异的抗冲击性，日常常见的应用于光碟，眼镜片，水瓶，防弹玻璃，护目镜，车头灯等。

  玻璃纤维具有拉伸强度高、弹性系数高、吸收冲击能量大、耐化学性佳、吸水性小、耐热性好、加工性佳、价格低廉等特性，属典型的优良产品，主要用作电绝缘材料，工业过滤材料，防腐、防潮、隔热、隔音、减震材料。还可作为增强材料，用来制造增强塑料或增强橡胶、增强石膏和增强水泥等制品。用有机材料被覆玻璃纤维可提高其柔韧性，用以制成包装布、窗纱、贴墙布、覆盖布、防护服和绝电、隔音材料。

  玻璃纤维增强聚碳酸酯作为一种具有前沿技术特点的优良产品在上世纪末期逐渐应用于国民经济各行业，其拥有强度高、耐化学性优异等显著优点，对于该产品的开发研究具有重要的市场价值。

  用玻璃纤维增强的PC在碳纤维含量为10％时伸长率和冲击强度均达到最小值，含量继续增加时，由于玻璃纤维力学的各向异性导致伸长率和冲击强度反而上升。而拉伸强度，弯曲强度，弯曲模量得益于玻璃纤维的高强度、高模量，随着玻璃纤维的增加明显增加，相对应的力学性能都有所提高。 

  PC材料也存在一些缺点，如加工流动性差、易于应力开裂、对缺口比较敏感以及耐磨性欠佳等。而加入玻璃纤维后更容易出现浮现现象。

  在生产加玻纤的原料时最容易出现的就是表面外观不良。主要为烧焦和露纤，料花。

  产生不良的可能原因分析：    

  在添加这类型填充物的时候，一般是采取物理混合方法，所以只是玻纤均匀分散在塑料中间，但在塑料融化后，这个混合物会出现不同程度的分离（视添加的比例和玻纤的长短而定，还有原料的温度也有一定程度的影响）那为什么玻纤会外露呢？在射胶的时候，料的流动是类似于液体的流动方式。大家应该看过河流里面，在河流里有一些树枝等杂物时，经常会在沿岸边有一些这类依附河岸而停留，如果在注塑中，就是玻纤外露。这是因为玻纤相对于塑料的流动性要差很多，而塑料在模具中的流动是从夹层中间往前流，两边往外翻动的方式流动的，所以流动性最好的肯定是跑到最前面，而流动性不好的就会停留在模具表面，（做PP等原料时结合线和最后部位颜色不同也同此理，只是在最前端一般是蜡质，和色粉分离了特别是加色母最明显，因为色母一般是用PE做载体)

  解决方法：

1.增加射胶速度：在增加速度以后，玻纤和塑料虽然存在着流动速度的不同，但相对于高速射胶而言，这个相对速度差的的比例就很小了，就象河流在急流地段永远不会有树枝留下一样的道理。  

2.增高模具温度：在增高模具温度的意思，就是为了减少玻纤和模具的接触阻力，让玻纤和塑料的速度差尽量边小。并且让塑料流动时的中间曾尽量厚，让俩边的壳层尽量薄。（蒸汽注塑就利用这个原理）这样就好象光滑的河岸无法留住树枝一样的。

3.降低计量室的温度，减少溶胶量：这样是让塑料和玻纤分离的可能性尽量降低。    

 烧焦的原因：因为添加玻纤后，玻纤的体积相对于塑料要大很多，所以很容易堵住排气通道，所以在最后很难排气，并且玻纤在高压高氧气体环境中是很容易燃烧的。  

 料花：是因为玻纤成团，这主要和原料的价格有关系。如果您需要得到高质量的纤增强尼龙，建议用双螺杆挤出机造粒，对于玻璃纤维的选择，可以选用尼龙专用增强纤维，同时加入偶联剂或者相容剂，市场上用于尼龙的相容剂有很多，接枝类型的相容剂加入量在3％左右。最后，可以加入0.8%左右的凯杰防玻纤外露剂，表面效果会大大提高。

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