玻纤改性中的有效长度具体意义中如果玻纤在树脂基体中的长度太短，只能起到填料的作用，不能起到增强的作用。但是如果玻纤太长，虽然增强效果提升的比较显著，却影响了玻纤在树脂基体中的分散性、成型加工性能和制品使用性能。

 所以一般在热塑性树脂基体中玻纤的理想长度应该在定直径的纤维增强热塑性塑料中玻纤承受的应力达到其冲击断裂时的应力值所必需的最低长度的5倍左右。

 如果掌握不好玻纤长度，玻纤长度过长导致其在树脂基体中的分散性，流动性达不到要求，往往会导致玻纤外露的现象产生。

 玻纤相对于塑料的流动性要差很多，而塑料在模具中的流动是从夹层中间往前流，俩边往外翻动的方式流动的，所以流动性最好的肯定是跑到最前面，而流动性不好的就会停留在模具表面，同时，玻纤有促进结晶的作用。结晶快冷却就快；冷却快，玻纤就难以被树脂束缚和掩盖住，那么就容易产生玻纤外露。

 解决办法一般可以从三个方面去解决（材料、工艺、助剂）

 今天我们着重说的是助剂。

（1）可加入0.3%-0.6%的玻纤消除剂和0.5%-0.8%的表面活性剂（如润滑分散剂等，也可以归结为表面活性剂之列）之类即可很好的解决这个问题；

（2）适当的加入一些相容剂，然后再加入适量润滑分散剂（好一点的）或玻纤消除剂之类的即可；

（3）征对造粒，可以适当的加入一些玻璃微珠（约5%），不仅可以很好的提高成品表面的光洁度、光亮度及柔和度，而且对其各方面的性能不会产生负面影响，然后适当的加入（0.8%-1.2%）的玻纤消除剂即可很好的解决玻纤外露的问题。

 防玻纤外露剂可以有效的降低分子间的摩擦力，增加熔体流动性，提高结晶度，提升制品表面光洁度,由于其耐高温,热稳定性好,对改善玻纤外露具有十分明显的效果。

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